目前鋁電解工業(yè)仍采用傳統(tǒng)的Hall-Heroult法，電解質(zhì)一直以冰晶石-氧化鋁為基本體系，其中冰晶石往往采用的是六氟鋁酸鈉。在鋁生產(chǎn)上，電解溫度是一項非常重要的技術(shù)參數(shù)，電解溫度是指電解質(zhì)溫度而言，這是一個溫度范圍，一般取950_970°C，大約高出電解質(zhì)初晶點20-30°C。鋁的熔點是660°C，如果為了制取液態(tài)鋁，電解溫度只需要高出鋁熔點100-150°C，換言之，理想的電解溫度應(yīng)為750-800°C之間。但是，目前所用的冰晶石一氧化鋁電解質(zhì)，它的初晶點是很高的，所以電解溫度也相應(yīng)很高。其結(jié)果使得:槽內(nèi)鋁的溶解損失量增多，電流效率降低，同時電能和物料消耗量增加，這對生產(chǎn)不利。因此現(xiàn)代鋁工業(yè)上力圖采用低熔點的電解質(zhì)，以求降低電解溫度。例如添加氟化鎂或氟化鋰或六氟鋁酸鋰，以及降低冰晶石中的NaFAlF3的比率，這可以達(dá)到降低電解溫度的目的。自從1886年Hall-Heroult法問世以來，工業(yè)鋁電解一直以冰晶石一氧化鋁融鹽為電解質(zhì)基礎(chǔ)體系。其間雖然試驗了氯化物、硫化物、碳酸鹽、硫酸鹽、鋁酸鹽來代替冰晶石，實際上均無成效，因此不得不采取改善途徑，往冰晶石一氧化鋁熔液中添加某些鹽類，以改善它的物理化學(xué)性質(zhì)并提高鋁電解生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，此種鹽類稱為添加劑。鹽類添加劑應(yīng)基本滿足下列各項要求:它們在電解過程中不分解，可以保證產(chǎn)品鋁的質(zhì)量；能夠改善冰晶石一氧化鋁熔液的物理化學(xué)性質(zhì)(例如，降低熔點，提高導(dǎo)電率...

以鉀冰晶石作為補(bǔ)充體系的電解鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下幾個步驟：步驟A：將電解槽用Na3AlF6?Al2O3體系開槽啟動后，連續(xù)運(yùn)行，以Na3AlF6?AlF3作為電解質(zhì)補(bǔ)充體系直至爐膛規(guī)整；步驟B:將鉀冰晶石作為鋁電解過程中的電解質(zhì)補(bǔ)充體系成份之一，并同步添加AlF3和Na3AlF6或者采用用AlF3，Na3AlF6和鉀冰晶石混合后作為電解質(zhì)補(bǔ)充體系進(jìn)行添加;步驟C：使用鉀冰晶石作為鋁電解補(bǔ)充體系電解質(zhì)的過程中,控制電解槽內(nèi)的電解質(zhì)中鉀元素的重量百分比的含量為3%?5%。

以鉀冰晶石作為補(bǔ)充體系的電解鋁的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下幾個步驟: 步驟A:將電解槽用Na3AlF6-Al2O3體系開槽啟動后，連續(xù)運(yùn)行，以Na3AlF6-AlF3作為電解質(zhì)補(bǔ)充體系直至爐膛規(guī)整； 步驟B:將鉀冰晶石作為鋁電解過程中的電解質(zhì)補(bǔ)充體系成份之一，并同步添加AlF3和Na3AlF6或者采用用AlF3, Na3AlF6和鉀冰晶石混合后作為電解質(zhì)補(bǔ)充體系進(jìn)行添加；步驟C:使用鉀冰晶石作為鋁電解補(bǔ)充體系電解質(zhì)的過程中，控制電解槽內(nèi)的電解質(zhì)中鉀元素的重量百分比的含量為3%-5%。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石石選自mKF.AlF3,所述m為1.0_3.0 ο3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加電解質(zhì)以每批次鉀的質(zhì)量濃度提升0.2%至0.3%為宜。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟: 步驟A:將鋁置于反應(yīng)器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-85(TC，加入氟鈦酸鉀、氟硼酸鉀、氟鋯酸鉀中的一種或多種； 步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補(bǔ)充體系低分子比鉀冰晶石。5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于:所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟: 步驟A:將鋁置于反應(yīng)器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-85(TC，加入氟硼酸鉀； 步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融的液體抽出，得到鋁電解過程中的電解質(zhì)補(bǔ)充體系KF.A1F3。6.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述鉀冰晶石的制備包括如下步驟: 步驟A:將鋁置于反應(yīng)器中，抽真空后通入惰性氣體，升溫至700-85(TC，加入氟鈦酸鉀；I步驟B:攪拌4-6h后，將上層熔融...